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    电话:0371-63585788
    E-mail:office@zzfj.com
    通讯地址:河南省郑州市梧桐街258号
    恒天重工股份有限公司CK61140x8000数控车床采购招标公告
    来源:未知 浏览次数: 日期:2020-12-31 09:02
           恒天重工股份有限公司因生产需要,需采购1台CK61140x8000数控车床。拟就此项目进行招标,热忱欢迎各潜在投标人参与。
    一、项目概况与招标范围
           项目名称:恒天重工股份有限公司CK61140x8000数控车床采购
           设备名称:CK61140x8000数控车床
           数量:1台
           技术要求:见附件《CK61140x8000数控车床招标技术要求》
    二、投标条件
          1、在中华人民共和国境内依法注册,具有独立法人资格,具有招标产品供应能力。
          2、遵守国家法律、法规,具备良好商业信誉,最近三年在经营活动中没有重大违法记录。
          3、提供营业执照副本原件和复印件(加盖单位公章)、身份证原件和复印件、法人委托书、企业资质证书原件及复印件、企业主要业绩证明等材料。
    三、报名须知
          1、即日起至2021年1月15日16:00时止,工作时间接受咨询、报名。
          2、提供营业执照副本原件和复印件(加盖单位公章)、投标人身份证原件和复印件、法人授权委托书、企业资质证书原件及复印件等资质证明文件。
    四、发布公告的媒介
          本公告在恒天重工股份有限公司网站上发布。本公告的修改、补充,以恒天重工股份有限公司网站发布的内容为准。
    五、联系方式
           联系人:张浩峰(商务)  电话:0371-85516976  传真:0371-85516976
                         常    青(技术)  电话:0371-85516917
                         地    址:河南省郑州市高新区梧桐街258号
                                                                                                                                                               恒天重工股份有限公司
                                                                                                                                                                   2020年12月31日 
     
    附件:
                                                           数控卧式车床ck61140X8000mm/15t技术要求
     
    1、设备名称:数控卧式车床
    2、数量:1台
    *3、设备用途说明:用于碳钢、不锈钢、铸铁等金属类零件、焊接结构件的车削加工。适宜加工轴、套、盘类零件。如车削内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、车螺纹等,要求工艺适应性强,加工效率高,成品一致性好,编程容易,操作简单,功能全面。
    *4、有关技术要求:
    4.1高精度自动机床,技术成熟同行业领先的全新产品,其整机具有良好的性能和可靠的精度保持性,适合强力切削和精密加工。
    4.2可靠的CNC控制系统,具有强大的数控功能和自诊断功能,满足高度自动化的切削加工。
    4.3 床身导轨,山平结构,整机结构紧凑,具有高稳定性和良好的静态、动态刚性。主要基础件床身、车头箱、托板等为优质铸铁件。床面要求进行中频淬火处理,硬度≥HRC50, 淬火深度≥2mm。
    4.4具有良好的运动特性,在各种进给和快速移动中保持平稳、准确,不出现粘合、爬行、间隙等现象。主要传动件采用国际知名专业厂家产品。
    4.5机床操作、人机对话方便快捷。
    4.6具有良好的精度保持性:运动部件应达到长期稳定保持精度指标,在设计上有针对减少磨损,自动补偿,合理润滑的可靠措施。
    4.7 具有高可靠性,其机械、电气、液压、控制各系统主要零部件、元器件质量可靠、性能优良,采用国际知名专业厂家产品。
    4.8符合中华人民共和国安全、环保有关标准。具有良好的安全性、环保性,配有可靠的安全防护装置,液压油,冷却油完全回收,不污染环境,机床噪声≤85db。
    *5、主要技术参数
    工作范围  
    床身上最大回转直径 Φ1400 mm
    刀架上最大回转直径 ≥Φ1070 mm
    两顶尖间最大工件长度 ≥8300 mm
    两顶尖间最大工件重量 ≥15000 kg
    床身上部宽度 ≥970 mm
    主轴箱  
    主轴转速范围 2~200 r/min
    主轴输出最大扭矩 ≥8000 Nm
    主轴前支承直径 Φ240 mm
    主轴通孔直径 ≥Φ100 mm
    主轴端部标准 ISO A2-15
    主轴前端锥孔                     1:7  Φ120mm
    刀架  
    数控刀架工位数 立式四工位
    刀架重复定位精度 3.2”
    使用刀具截面尺寸 ≥45×45mm
    刀架最大切削力 ≥50 KN
    进给系统  
    Z轴行程 有效加工行程≥8000 mm
    X轴行程 ≥710 mm
    X、Z轴快移速度 ≥4000mm/min;≥6000mm/min
    X轴进给范围                         1~2000 mm/min 
    Z轴进给范围 1~4000 mm/min
    车削螺纹范围 1~200 mm
    X、Z轴最小设定单位 0.001 mm
    电动尾座  
    尾座套筒直径 Φ240 mm
    尾座套筒行程 300 mm
    尾座套筒锥孔锥度                      1:7  Φ80mm
    尾座快移速度 ≥2500 mm/min
    6、电气及控制系统:
    *6.1供电电源:三相交流电压380V±10%,频率50Hz。
    *6.2配置高品质电气设备:
    电柜及柜内元器件、端子、插头、布线、照明、空调等应采用进口或国产优质品牌的配套产品;
    *6.3控制系统采用SINUMERIC 828D数控系统
    *6.4配小型可移动式电子手轮,具有点动、轴选择、快进、增量选择、急停等功能。
    *6.5数控系统主要功能
    按系统有关标准功能。
    *6.6 X、Z、轴全闭环控制,两轴联动; 数控轴分辩率0.001mm。配海德汉光栅尺
    *6.7电控辅助装置
    — 控制柜标准保护(保护等级不低于IP54)、密封防尘、配置空调、照明;
    —工作区照明。(配备日光灯和聚光灯)。
    *7、主轴箱
    7.1箱体结构刚性强,能适应重切加工。齿轮经淬火并精密研磨,精度高,运转平稳,噪音≤85db。主轴轴承要求进口品牌
    7.2配置润滑系统,保证传动系统运转灵活,并能有效降温。
    7.3主轴驱动、调速方式:交流伺服电机/直流调速驱动/变频电机驱动,自动/手动四档变档,档内无级调速,2--200转/分。电机功率≥55KW
    *8、进给轴
    X、轴采用进口预载精密滚珠丝杠副传动,西门子全数字交流伺服驱动,全闭环控制。
    Z、轴采用进口无间隙的齿轮—齿条{斜齿}机构,伺服电机传动;西门子全数字交流伺服驱动,全闭环检测装置。
    *9、电动刀架
    4工位立式刀架。换刀快速方便;定位精度高。
    刀架重复定位精度≤3.2”
    使用刀具截面尺寸 ≥ 45×45mm
    刀架最大切削力≥50kN
    *10、尾座
      尾座采用芯轴回转转结构。结构坚固,可承受重型切削。套筒经淬火并精密研磨。尾座轴承要求进口品牌
    尾座移动方式:电动拖动。
    11、机床主要附件要求:
    *11.1 冷却装置要求:冷却装置应完全满足刀具、工件冷却需求。
    *11.2润滑系统:机床应配备完善的润滑装置满足机床各旋转及滑动部位润滑要求。
    11.3排屑装置要求:机床应配备完善的排屑装置满足机床加工使用要求。排屑盘要求加宽至1100mm
    11.3液压、冷却系统:机床应配备完善的液压泵站、制冷装置,运行稳定完全满足机床液压机、制冷功能要求。液压泵;阀体;检测传感器应选进口名牌产品
    11.4防护装置:机床防护装置应满足导轨及各伸缩、旋转等部位的安全防护要求,符合安全规范。整机拖链:金属全封闭
    *12、机床主要配套件要求:
    主轴轴承要求:NSK/ SKF
    尾座轴承  NSK / SKF
    滚珠丝杠:THK /上银,滚珠丝杠轴承NSK
    精密减速机:STOBER /  阿尔法 / GUDEL
    齿条进口知名品牌:ATLANTA/WMH/实耐博格/STOBER 
    主要液压元件(泵、阀)力士乐
    自动润滑   永嘉流遍  /贝奇尔
    电柜空调  同飞 / 雷博
    刀架  烟台环球
    *13、机床附件按标准配置供货:
    13.1.Ф1250标准四爪卡盘;(三台阶)1件
    13.2.地脚螺栓一套;调整垫铁       一套。
    14、选配件:
    14.1.滚动中心架:Ф100-Ф450mm (配中心架滑动芯轴1套,铜头两套)1件
      Ф400-Ф700mm     1件
      Ф600-Ф900mm     1件
      Ф800-Ф1100mm    1件
    14.2.托辊Ф480-Ф1100mm 
    14.3.顶尖75°   顶尖60°         各1件
    14.4   尾座芯轴配莫氏5#转换套          1件
    14.5镗孔装置:
          机床要求配置镗刀座及镗刀杆装置,实现镗削工件内孔功能。镗孔深度2050mm,工件最小内经直径为Ф460mm。该装置固定在大托板上,具有纵向、横向进给功能,要求大托板具有足够的支撑刚性,保障镗削工件内孔精度≤0.5 mm /m。镗杆要求具有工件冷却装置
    *15、机床主要精度及精度标准:
    数控卧式车床执行《GB/T 16462-1997 数控卧式车床 精度检验》标准,现将部分精度值列表如下:
    尺寸精度                                   IT6
    精车外圆的表面粗糙度                       Ra1.6
    精车外圆的圆度                             ≤0.010 mm
    精车外圆的圆柱度                           ≤0.025 mm / 300 mm
    精车端面的平面度                           ≤0.025 mm / 300 mm
    螺距加工精度                               ≤0.012 mm /60 mm
    镗深孔直线度                                ≤0.5 mm /m
    定位精度                                   X:≤0.015mm
                                           Z:≤0.035 mm
    重复定位精度                               X:≤0.01 mm
                                            Z:≤0.016mm
    16、备件及工具
    16.1供2年使用的易损易耗件。
    16.2调整用工具一套。
    *17、技术文件
    17.1机床合格证、使用说明书、维修手册、电气原理图册、液压图册、数控系统技术资料、PLC程序手册、基础图等资料  2份,电子档资料1份
    *18、培训
    由用户派编程、维修操作人员共5人前往制造厂进行为期1周的免费培训。
    *19、安装及调试
    由制造厂派员工前往用户厂进行安装调试,费用由制造厂承担。用户厂应做好安装前的准备工作,并配合制造厂共同完成安装调试工作。
    *20、验收及保修期
    20.1按技术要求进行验收,在制作过程中用户将派员前往制造厂进行质量检查,在制造完成后用户将派员前往制造厂进行预验收,预验收合格后才允许发货。机床在用户厂安装调试完成后将进行最终的验收,并进行切削试验,经检测项目全部合格后完成最终验收程序。
    20.2保修期自最终验收合格后由双方签收之日起由制造厂保修一年,电器控制系统由厂方保修2年。
    *20.3技术服务
    制造厂应有维修服务中心,保证用户的维修服务及技术支持,并在用户需要服务时能在48小时内到达用户厂。
    21、包装要求及运输方式
    包装为适合长途运输的坚固木箱,并采取防雨、防渗水、防震及防潮处理。
    *22、交货日期:
    23、付款
    23.1合同签定生效后1月内,支付合同总价20%的预付款;
    23.2设备在卖方工厂预验收合格后1个月内,支付合同总价40%的货款;
    23.3在买方使用现场安装调试完毕,终验收合格后1个月内,支付合同总价30%的货款;
    23.4其余10%的合同货款作为质量保证金,在质保期满后1个月内支付;
    23.5付款方式: 银行汇票、电汇、银行承兑汇票。
    说明
    卖方须提供下列清单:
    1.主要配套件清单如下表:
     
    配件名称 产地和制造商名称 规格或型号 报价
    X轴丝杠轴承      
    X轴丝杠      
    Z轴精密减速机      
    Z轴齿条      
    主轴轴承      
    尾座轴承      
    主轴电机      
    主电机驱动装置      
    主要液压元件(泵、阀)      
    润滑系统      
    刀架      
    数控系统      
    光栅尺      
    手持单元      
    电柜空调      
    1. 备件清单
    2. 易损件清单

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